Electrodo para Soldar E7018 WeWELD – Para Acero de Alta Resistencia

Electrodo para soldar E7018 WeWELD: Calidad Superior para Soldaduras Estructurales

Los electrodos para soldar E7018 WeWELD representan la solución definitiva para soldadores profesionales que requieren uniones de alta resistencia y calidad estructural. Diseñados específicamente para trabajos críticos en acero al carbono y de baja aleación, estos electrodos de bajo hidrógeno ofrecen resultados excepcionales incluso en las condiciones más exigentes.

Características Técnicas Superiores

El electrodo E7018 WeWELD ha sido desarrollado con una formulación avanzada que proporciona rendimiento insuperable en aplicaciones estructurales y tuberías de alta presión. Su revestimiento básico de bajo hidrógenogarantiza cordones de soldadura con propiedades mecánicas superiores y mínimo riesgo de fisuración por hidrógeno, crítico en soldaduras sometidas a grandes esfuerzos.

Estos electrodos destacan por su extraordinaria facilidad de uso, ofreciendo:

• Arco suave y estable incluso a bajos amperajes
• Excelente deposición con mínimas salpicaduras
• Escoria de fácil remoción que ahorra tiempo en limpieza post-soldadura
• Cordones de alta calidad radiográfica para aplicaciones certificadas
• Versatilidad excepcional en posiciones múltiples (plana, vertical, sobrecabeza)

Diferencias entre E7018 y E6013

Aplicaciones Profesionales Recomendadas

El electrodo E7018 WeWELD destaca especialmente en:

1. Construcciones estructurales que requieren alta resistencia
2. Tuberías de alta presión en industria petroquímica
3. Estructuras metálicas sujetas a cargas dinámicas
4. Maquinaria pesada y equipos de construcción
5. Reparaciones críticas en aceros de media y alta resistencia
6. Calderas y recipientes a presión con requisitos de código
7. Plataformas y estructuras offshore expuestas a condiciones extremas

A diferencia de los electrodos rutílicos convencionales, los E7018 WeWELD generan depósitos con excelentes propiedades mecánicas, incluyendo mayor resistencia a la tracción, buena tenacidad y ductilidad excepcional, fundamentales para aplicaciones donde la integridad estructural es prioritaria.

Guía de Uso Profesional

Para obtener resultados óptimos con los electrodos E7018 WeWELD, siga estas recomendaciones de expertos:

Preparación Adecuada

1. Secado previo: Para máximo rendimiento, seque los electrodos en horno a 300-350°C durante 1-2 horas antes de usar
2. Limpieza de superficie: Elimine completamente óxido, pintura, grasa y contaminantes del metal base
3. Biselado apropiado: Para espesores mayores a 6mm, prepare juntas en V o en X según el espesor
4. Precalentamiento: En aceros de medio/alto carbono, precaliente a 100-150°C para reducir riesgos de fisuración

Técnica de Soldeo Recomendada

• Mantenga arco corto: A diferencia de los E6013, el E7018 funciona mejor con arco corto
• Inclinación del electrodo: 10-20° en dirección al avance para mejor control del baño
• Oscilación controlada: Movimientos estrechos para soldadura en posición plana, más amplios para vertical ascendente
• Amperaje adecuado: Ajuste según diámetro pero siempre en el rango medio-alto recomendado para asegurar buena fusión
• Enfriamiento controlado: En aceros de mayor resistencia, permita un enfriamiento gradual

Tabla de Parámetros por Diámetro

Ventajas Competitivas de E7018 WeWELD

Comparados con electrodos E7018 estándar, los electrodos WeWELD ofrecen ventajas significativas:

1. Mayor estabilidad de arco incluso con equipos de soldadura básicos
2. Menor sensibilidad a la humedad que otros E7018 convencionales
3. Propiedades mecánicas superiores verificadas mediante ensayos de tracción y charpy
4. Mejor desempeño en vertical ascendente con menor exigencia técnica
5. Escoria autoseparable que reduce significativamente el tiempo de limpieza
6. Embalaje hermético VacPac para preservar las propiedades en condiciones adversas
7. Certificación internacional que garantiza cumplimiento con normas AWS A5.1 y EN ISO 2560-A

Recomendaciones para Almacenamiento

Para mantener las propiedades de bajo hidrógeno que caracterizan al electrodo E7018, es fundamental:

• Almacenar en lugar seco con humedad relativa inferior al 60%
• Mantener en su embalaje original hermético hasta el momento de uso
• Una vez abierto el paquete, conservar en horno mantenedor a 70-150°C
• Evitar exposición prolongada a la atmósfera (máximo 4-5 horas)
• En caso de exposición a humedad, resecar siguiendo parámetros recomendados

«Los electrodos E7018 WeWELD han elevado significativamente la calidad de nuestras soldaduras estructurales. Hemos reducido un 40% las reparaciones en inspecciones radiográficas desde que los implementamos en nuestro taller.»

• Ing. Carlos Mendoza, Supervisor de Soldadura en Construcciones Metálicas Avanzadas

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es la diferencia principal entre los electrodos E7018 y E6013?

La diferencia fundamental radica en el tipo de revestimiento y resistencia mecánica. Los E7018 tienen revestimiento básico de bajo hidrógeno que proporciona 70,000 PSI de resistencia a la tracción, ideal para aplicaciones estructurales y críticas. Los E6013 poseen revestimiento rutílico con 60,000 PSI, adecuados para trabajos generales no críticos. Además, los E7018 requieren mayor técnica, preferentemente corriente continua (CC+) y precalentamiento para resultados óptimos.

¿Cómo debo almacenar correctamente los electrodos E7018?

A diferencia de otros electrodos, los E7018 son sensibles a la humedad debido a su revestimiento básico. Para un almacenamiento adecuado: manténgalos en su empaque original herméticamente cerrado hasta su uso, almacene en ambiente seco con humedad relativa menor al 60%, use horno mantenedor a 70-150°C durante la jornada de trabajo, y si absorben humedad, resecarlo a 300-350°C durante 1-2 horas antes de usar. El almacenamiento inadecuado puede provocar porosidad y fisuración por hidrógeno.

¿Por qué se producen poros al utilizar electrodos E7018?

La causa más común de porosidad con electrodos E7018 es la absorción de humedad por el revestimiento. Para evitar este problema: seque los electrodos en horno antes de usar (300-350°C por 1-2 horas), mantenga el electrodo en horno mantenedor durante la jornada, limpie adecuadamente la superficie del metal base eliminando óxido, grasa y humedad, ajuste el amperaje al rango recomendado según diámetro, y mantenga una longitud de arco corta durante la soldadura para minimizar la exposición al aire.

¿Qué amperaje debo usar con un electrodo E7018 de 3.2mm?

Para un electrodo E7018 de 3.2mm (1/8″), el rango recomendado es de 90-140A. Para soldaduras en posición plana y horizontal, utilice entre 110-140A para obtener mejor penetración y fusión. Para soldaduras en posición vertical ascendente, reduzca a 90-110A para mejor control del baño de fusión. En posición sobrecabeza, mantenga el amperaje entre 90-120A. Siempre ajuste dentro de estos rangos según su máquina y preferencia, pero recuerde que los E7018 funcionan mejor con amperajes medio-altos para activar correctamente el revestimiento.

¿Los electrodos E7018 son adecuados para soldadores principiantes?

Los electrodos E7018 requieren mayor habilidad técnica que los E6013, por lo que no son la primera opción para principiantes absolutos. Sin embargo, los E7018 WeWELD han sido desarrollados para ofrecer mayor tolerancia y facilidad de uso que los E7018 convencionales. Para soldadores con experiencia básica que desean avanzar a soldaduras estructurales, son una excelente opción de transición. Recomendamos practicar primero en posición plana y horizontal antes de intentar posiciones más complejas, y prestar especial atención al secado previo y mantenimiento del arco corto.